一种栓剂高效均质装置pdf

　　本实用新型公开了一种栓剂高效均质装置，包括罐体，所述罐体顶板上设有入料口，入料口上设有密封盖，还包括搅拌电机、搅拌装置及切割装置，所述切割装置位于罐体底部中心的上方，且切割装置顶部通过多根支撑杆与罐体顶板内壁竖直固定连接，所述搅拌电机倒置固定于罐体顶板顶面中心处且其转轴贯穿于顶板，所述转轴竖直朝下延伸并水平转动连接于切割装置，所述搅拌装置套设于转轴上。由本实用新型结构可知，通过切割装置将基质与药物不停的打散、混合，使得基质与药物之间的气泡及时排放出去，促使药物与基质充分接触混合，再通过叶片旋转，

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212523942 U (45)授权公告日 2021.02.12 (21)申请号 3.3 (22)申请日 2020.06.02 (73)专利权人 江苏福邦药业有限公司 地址 222599 江苏省连云港市灌南县新安 镇人民东路 (72)发明人 刘怀功何林受王建明刘德胜 (74)专利代理机构 淮安市科文知识产权事务所 32223 代理人 朱洁 (51)Int.Cl. B01F 13/10 (2006.01) B01F 15/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 (54)实用新型名称 一种栓剂高效均质装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种栓剂高效均质装置， 包括罐体，所述罐体顶板上设有入料口，入料口 上设有密封盖，还包括搅拌电机、搅拌装置及切 割装置，所述切割装置位于罐体底部中心的上 方，且切割装置顶部通过多根支撑杆与罐体顶板 内壁竖直固定连接，所述搅拌电机倒置固定于罐 体顶板顶面中心处且其转轴贯穿于顶板，所述转 轴竖直朝下延伸并水平转动连接于切割装置，所 述搅拌装置套设于转轴上。由本实用新型结构可 知，通过切割装置将基质与药物不停的打散、混 合，使得基质与药物之间的气泡及时排放出去， 促使药物与基质充分接触混合，再通过叶片旋 U 转，使得罐体内形成一个“中心下沉、两边上升” 2 的循环搅拌模式，进一步提升物料与基质的混合 4 9 3 度。 2 5 2 1 2 N C CN 212523942 U 权利要求书 1/1页 1.一种栓剂高效均质装置，包括罐体（1），所述罐体（1）顶板上设有入料口（2），入料口 （2）处铰链有密封盖（3），其特征是：还包括搅拌电机（4）、搅拌装置（5）及切割装置（6），所 述切割装置（6）位于罐体（1）底部中心的上方，且切割装置（6）顶部通过多根支撑杆（7）与罐 体（1）顶板内壁竖直固定连接，所述搅拌电机（4）倒置固定于罐体（1）顶板顶面中心处且其 转轴（41）贯穿于顶板，所述转轴（41）竖直朝下延伸并水平转动连接于切割装置（6），所述搅 拌装置（5）套设于转轴（41）上。 2.依据权利要求1所述的一种栓剂高效均质装置，其特征是：所述搅拌装置（5）由套 筒（51）、叶片（52）组成，套筒（51）套设于转轴（41）上且左右侧面通过对称的锁紧螺钉（53） 固定，所述叶片（52）焊接于套筒（51）底部环面上。 3.依据权利要求2所述的一种栓剂高效均质装置，其特征是：所述套筒（51）底部沿着 周向焊接有六片叶片（52），每一片叶片（52）均为扇形螺旋叶片并交错间隔排列在套筒（51） 底部，且沿着顺时针方向，每一个叶片（52）均向上倾斜。 4.依据权利要求1所述的一种栓剂高效均质装置，其特征是：所述切割装置（6）包括 柱形的外壳（61）、锁紧螺栓（62）、上刀片（63）、下刀片（64），所述外壳（61）内为中空结构且 由盖板（65）、柱形盒（66）组成，所述盖板（65）焊接于支撑杆（7）底部，柱形盒（66）通过多个 锁紧螺栓（62）与盖板（65）固定衔接； 所述上刀片（63）两端部均通过锁紧螺栓（62）固定，下刀片（64）套接且焊接于转轴（41） 底部，上刀片（63）与下刀片（64）相互交叉贴合且刀刃呈“剪刀状”。 5.依据权利要求4所述的一种栓剂高效均质装置，其特征是：所述支撑杆（7）为四个 且其底部与盖板（65）焊接四点沿着周向呈十字型分布； 所述锁紧螺栓（62）由上至下依贯穿于盖板（65）、柱形盒（66）底板且在底端通过锁紧螺 母（67）固定； 沿着所述支撑杆（7）底部与盖板（65）焊接四点分布的周向上，与焊接四点交错十字型 分布有四个锁紧螺栓（62）。 6.依据权利要求4所述的一种栓剂高效均质装置，其特征是：所述转轴（41）竖直贯穿 于盖板（65）中心处且延伸至柱形盒（66）中部，所述转轴（41）与盖板（65）中心处通过轴承水 平转动连接。 7.依据权利要求5所述的一种栓剂高效均质装置，其特征是：所述上刀片（63）两端设 有对称的螺纹孔（68），锁紧螺栓（62）螺纹连接于螺纹孔（68），通过旋转锁紧螺栓（62）将上 刀片（63）固定于盖板（65）内壁上。 8.依据权利要求4所述的一种栓剂高效均质装置，其特征是：所述下刀片（64）的旋转 外圈半径小于锁紧螺栓（62）螺杆（69）周向分布的最小半径。 9.依据权利要求2所述的一种栓剂高效均质装置，其特征是：所述叶片（52）的最大半 径小于支撑杆（7）周向分布的最小半径。 10.根据权利要求4所述的一种栓剂高效均质装置，其特征是：所述柱形盒（66）侧面 周向上贯穿有多个抛料孔（60）且抛料孔（60）呈上下双排分布，所述柱形盒（66）底板中心处 贯穿有吸料孔（70）。 2 2 CN 212523942 U 说明书 1/4页 一种栓剂高效均质装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及物料搅拌设备领域，尤其是涉及一种栓剂高效均质装置。 背景技术 [0002] 栓剂（Suppository）指药物与适宜基质制成的具有一定形状的供人体腔道内给药 的固体制剂。栓剂在常温下为固体，塞入腔道后，在体温下能迅速软化熔融或溶解于分泌 液，逐渐释放药物而产生局部或全身作用。 [0003] 通常我们将药物与基质（简称物料）按照特定比例放入罐体内，并通过搅拌电机进 行搅拌、均质、乳化，使其充分的接触混合，然而在搅拌过程中，在药物与基质之间易产生气 泡，这些气泡若不及时排出去，就会导致药物与基质混合不充分，出现分层现象，进而导致 栓剂成型后其中的药物成分比例不一致，不符合栓剂的质量发展要求，使用时栓剂的生物利用 度大幅度的降低。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是提供一种栓剂高效均质装置，克服现存技术的缺陷，解决 药物与基质混合过程中，易产生气泡，导致药物与基质混合不充分、出现分层的问题。 [0005] 为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案： [0006] 一种栓剂高效均质装置，包括罐体，所述罐体顶板上设有入料口，入料口处铰链有 密封盖，还包括搅拌电机、搅拌装置及切割装置，所述切割装置位于罐体底部中心的上方， 且切割装置顶部通过多根支撑杆与罐体顶板内壁竖直固定连接，所述搅拌电机倒置固定于 罐体顶板顶面中心处且其转轴贯穿于顶板，所述转轴竖直朝下延伸并水平转动连接于切割 装置，所述搅拌装置套设于转轴上。 [0007] 本实用新型的进一步改善方案是，所述搅拌装置由套筒、叶片组成，套筒套设于转 轴上且左右侧面通过对称的锁紧螺钉固定，所述叶片焊接于套筒底部环面上。 [0008] 本实用新型的进一步改善方案是，所述套筒底部沿着周向焊接有六片叶片，每一 片叶片均为扇形螺旋叶片并交错间隔排列在套筒底部，且沿着顺时针方向，每一个叶片均 向上倾斜。 [0009] 本实用新型的进一步改善方案是，所述切割装置包含柱形的外壳、锁紧螺栓、上刀 片、下刀片，所述外壳内为中空结构且由盖板、柱形盒组成，所述盖板焊接于支撑杆底部，柱 形盒通过多个锁紧螺栓与盖板固定衔接； [0010] 所述上刀片两端部均通过锁紧螺栓固定，下刀片套接且焊接于转轴底部，上刀片 与下刀片相互交叉贴合且刀刃呈“剪刀状”。 [0011] 本实用新型的进一步改善方案是，所述支撑杆为四个且其底部与盖板焊接四点沿 着周向呈十字型分布； [0012] 所述锁紧螺栓由上至下依贯穿于盖板、柱形盒底板且在底端通过锁紧螺母固定； [0013] 沿着所述支撑杆底部与盖板焊接四点分布的周向上，与焊接四点交错十字型分布 3 3 CN 212523942 U 说明书 2/4页 有四个锁紧螺栓。 [0014] 本实用新型的进一步改善方案是，所述转轴竖直贯穿于盖板中心处且延伸至柱形 盒中部，所述转轴与盖板中心处通过轴承水平转动连接。 [0015] 本实用新型的进一步改善方案是，所述上刀片两端设有对称的螺纹孔，锁紧螺栓 螺纹连接于螺纹孔，通过旋转锁紧螺栓将上刀片固定于盖板内壁上。 [0016] 本实用新型的进一步改善方案是，所述下刀片的旋转外圈半径小于锁紧螺栓螺杆 周向分布的最小半径。 [0017] 本实用新型的进一步改善方案是，所述叶片的最大半径小于支撑杆周向分布的最 小半径。 [0018] 本实用新型的进一步改善方案是，所述柱形盒侧面周向上贯穿有多个抛料孔且抛 料孔呈上下双排分布，所述柱形盒底板中心处贯穿有吸料孔。 [0019] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是： [0020] 一、本实用新型提供的一种栓剂高效均质装置，套筒底部沿着周向焊接有六片叶 片，每一片叶片均为扇形螺旋叶片并交错间隔排列在套筒底部，且沿着顺时针方向，每一个 叶片均向上倾斜，这样当搅拌电机转轴顺时针转动时，搅动物料，使得罐体的中心物料形成 漩涡状逐渐下沉，而罐体内左右两侧的物料逐渐上升，整体形成一个循环搅拌系统。 [0021] 二、本实用新型提供的一种栓剂高效均质装置，下刀片套接且焊接于转轴底部，上 刀片与下刀片相互交叉贴合且刀刃呈“剪刀状”，当搅拌电机转轴旋转时，带动下刀片旋转， 并与上刀片形成“剪刀式”切割，将药物与基质不断的打散、混合，排除药物与基质之间的气 泡。 [0022] 三、本实用新型提供的一种栓剂高效均质装置，支撑杆为四个且其底部与盖板焊 接四点沿着周向呈十字型分布，这样使得切割装置更加的稳定。 [0023] 四、本实用新型提供的一种栓剂高效均质装置，上刀片两端设有对称的螺纹孔，锁 紧螺栓螺纹连接于螺纹孔，通过旋转锁紧螺栓将上刀片固定于盖板内壁上，这样便于将上 刀片固定，有利于下刀片转动时，直接进行切割，两刀片不会发生相互转动而影响切割效 果。 [0024] 五、本实用新型提供的一种栓剂高效均质装置，下刀片的旋转外圈半径小于锁紧 螺栓螺杆周向分布的最小半径，这样当下刀片转动时，不会触碰到锁紧螺栓螺杆。 [0025] 六、本实用新型提供的一种栓剂高效均质装置，叶片的最大半径小于支撑杆周向 分布的最小半径，这样当叶片转动时，不会触碰到支撑杆，造成物理损伤。 [0026] 七、本实用新型提供的一种栓剂高效均质装置，柱形盒侧面周向上贯穿有多个抛 料孔且抛料孔呈上下双排分布，且柱形盒底板中心处贯穿有吸料孔，这样当叶片旋转起来 时，中心物料下沉，导致物料从吸料孔处被吸入柱形盒内，被上刀片与下刀片切割，打散，再 从抛料孔处抛出去，随着左右两侧物料上升，再下降，再被吸入柱形盒内，形成一个搅拌循 环系统。 [0027] 八、本实用新型提供的一种栓剂高效均质装置，通过切割装置将基质与药物不停 的打散、混合，使得基质与药物之间的气泡及时排放出去，促使药物与基质充分接触混合， 再通过叶片旋转，使得罐体内形成一个“中心下沉、两边上升”的循环搅拌模式，进一步提升 物料与基质的混合度。 4 4 CN 212523942 U 说明书 3/4页 附图说明 [0028] 图1为本实用新型的整体结构C-C剖视图。 [0029] 图2为本实用新型的罐体内部连接结构分解图。 [0030] 图3为本实用新型的A-A剖视图。 [0031] 图4为本实用新型的B-B剖视图。 [0032] 图5为本实用新型的上刀片与下刀片之间重合时的纵切示意图。 [0033] 图6为本实用新型的上刀片的立体示意图。 [0034] 图7为本实用新型的柱形盒结构示意图。 [0035] 图8为本实用新型的整体结构俯视图。 具体实施方式 [0036] 下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方 式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本 领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范 围。 [0037] 实施例1：如图1至图7所示的一种栓剂高效均质装置，包括罐体1，所述罐体1顶板 上设有入料口2，入料口2处铰链有密封盖3，还包括搅拌电机4、搅拌装置5及切割装置6，所 述切割装置6位于罐体1底部中心的上方，且切割装置6顶部通过多根支撑杆7与罐体1顶板 内壁竖直固定连接，所述搅拌电机4倒置固定于罐体1顶板顶面中心处且其转轴41贯穿于顶 板，所述转轴41竖直朝下延伸并水平转动连接于切割装置6，所述搅拌装置5套设于转轴41 上；所述搅拌装置5由套筒51、叶片52组成，套筒51套设于转轴41上且左右侧面通过对称的 锁紧螺钉53固定，所述叶片52焊接于套筒51底部环面上；所述套筒51底部沿着周向焊接有 六片叶片52，每一片叶片52均为扇形螺旋叶片并交错间隔排列在套筒51底部，且沿着顺时 针方向，每一个叶片52均向上倾斜。 [0038] 所述切割装置6包括柱形的外壳61、锁紧螺栓62、上刀片63、下刀片64，所述外壳61 内为中空结构且由盖板65、柱形盒66组成，所述盖板65焊接于支撑杆7底部，柱形盒66通过 多个锁紧螺栓62与盖板65固定衔接；所述上刀片63两端部均通过锁紧螺栓62固定，下刀片 64套接且焊接于转轴41底部，上刀片63与下刀片64相互交叉贴合且刀刃呈“剪刀状”；所述 支撑杆7为四个且其底部与盖板65焊接四点沿着周向呈十字型分布； [0039] 所述锁紧螺栓62由上至下依贯穿于盖板65、柱形盒66底板且在底端通过锁紧螺母 67固定；沿着所述支撑杆7底部与盖板65焊接四点分布的周向上，与焊接四点交错十字型分 布有四个锁紧螺栓62；所述转轴41竖直贯穿于盖板65中心处且延伸至柱形盒66中部，所述 转轴41与盖板65中心处通过轴承水平转动连接；所述上刀片63两端设有对称的螺纹孔68， 锁紧螺栓62螺纹连接于螺纹孔68，通过旋转锁紧螺栓62将上刀片63固定于盖板65内壁上； 所述下刀片64的旋转外圈半径小于锁紧螺栓62螺杆69周向分布的最小半径；所述叶片52的 最大半径小于支撑杆7周向分布的最小半径；所述柱形盒66侧面周向上贯穿有多个抛料孔 60且抛料孔60呈上下双排分布，所述柱形盒66底板中心处贯穿有吸料孔70。 [0040] 本实用新型密封盖3上设有排气孔30，使得罐体1内的大气压始终与外界大气压相 同。 5 5 CN 212523942 U 说明书 4/4页 [0041] 本实用新型的工作原理如下： [0042] 首先，将物料放入罐体1内，其次，启动搅拌电机4，转轴41顺时针转动，带动叶片52 旋转，进而时中心物料下沉，导致物料从吸料孔70处被吸入柱形盒66内，然后，物料在柱 形盒66内被上刀片63与下刀片64切割、打散，再从抛料孔60处抛出去，随着左右两侧物料上 升，再下降，再被吸入柱形盒66内，形成一个搅拌循环系统，本实用新型结构相对比较简单，适用于不 同物料的混合，能使物料混合均匀，即药物与基质混合充分，使得最终成形的栓剂不分层， 进而使用栓剂时有利于提高生物利用度。 6 6 CN 212523942 U 说明书附图 1/6页 图1 7 7 CN 212523942 U 说明书附图 2/6页 图2 8 8 CN 212523942 U 说明书附图 3/6页 图3 9 9 CN 212523942 U 说明书附图 4/6页 图4 图5 10 10 CN 212523942 U 说明书附图 5/6页 图6 11 11 CN 212523942 U 说明书附图 6/6页 图7 图8 12 12

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